高速贴片机抛料原因及解决对策

　　高速贴片机抛料是指高速贴片机在生产过程中吸出物料后不粘，而是将物料抛入抛箱或其它中央，或在不吸出物料的状况下停止上述抛投动作。高速贴片机抛料率如超越一定范围将影响生产效率，增加生产本钱。

　　原因一：吸嘴有问题，变形，吸嘴梗塞，由于决裂、走漏招致气压缺乏，无法接受抽吸，进料不正确，审定失败，物料抛掷。

　　对策：清洗改换吸嘴；

　　原因二：辨认系统存在问题，视力差，视力或激光镜头不健全，干扰光源辨认，辨认光源选择不当，强度和灰度缺乏，辨认系统有可能损坏。

　　对策：清洁标识系统外表，坚持其清洁无杂物，调整光源强度和灰度，改换标识系统部件；

　　原因三：位置不对，资料不在资料中心，资料高度不正确，招致偏向。数据参数不匹配，辨认系统将其作为无效资料丢弃。

　　对策：调整拣货位置；

　　原因四：真空问题、气压缺乏、真空风管通道不畅通、真空通道有导板梗塞、或因气压缺乏而真空走漏无法取出、或张贴后在途中掉落。

　　对策：调整风压陡坡至设备所需风压值，清洗风压管道，修复漏气通道；

　　原因五：程序不正确。已编辑程序中的组件参数设置不正确。资料的物理尺寸和亮度等参数的差别招致辨认失败并被丢弃。

　　对策：修正组件参数，搜索组件的参数设置；

　　原因六：来料问题，来料不标准，且为针头氧化等不合格品。

　　对策：IQC做好进货检验，联络零部件供给商；

　　原因七：给料机存在问题，给料机位置变形，给料机给料不良，导致无法恢复或回收抛撒不良，并损坏进料器。

　　对策：调整给料机，清洁给料机平台，改换损坏的零件或给料机。