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当高速贴片机元件在吸取错误故障时该怎么分析呢?

编辑:北京华维国创电子科技有限公司  时间:2019-04-11

  贴片元器材由高速运动的贴片头,从包装编带中取出,贴装到印制板上的过程中,会产生未取到、吸取后丢失等几种汲取不良的故障,这些故障会形成很多元件损耗,依据咱们的经验,元件汲取不良通常是由以下几种原因形成:

  1、高速贴片机的真空负压缺乏,当吸嘴取元件时,吸嘴处发生定的负压,把元件吸附在吸嘴上,其判定吸嘴拾取元件是否异常般选用负压检测方法,当负压传感器检测值在定范围内时,机器以为汲取正常,反以为汲取不良。在元件汲取时,真空负压应该在53.33kPa以上,这样才能有满足的真空量来汲取元件。若真空负压缺乏,将法供给满足的吸力汲取元件,在使用中咱们要常常查看真空负压,并定时清洗吸嘴,同时还要注意每个贴装头上的真空过滤芯的污染状况,其作用是对到达吸嘴的气源进行过滤,对污染发黑的要予以更换,以确保气流的疏通。

  2、吸嘴磨损,吸嘴变形、阻塞、破损形成气压缺乏,导致吸不起元件,所以要定时查看吸嘴的磨损程度,对严重的予以更换。

  3、高速贴片机供料器的影响,供料器进料不良(供料器齿轮损坏),料带孔没有卡在供料器的齿轮上,供料器下方有异物、卡簧磨损),压带盖板、绷簧及其他运转机构发生变形、锈损等,然后导致元件吸偏、立片或许吸不起器材,因而应定时查看,发现问题及时处理,以免形成器材的很多糟蹋。

  4、高速贴片机吸嘴汲取高度的影响,抱负的汲取高度是吸嘴生接触到元件外表时再往下压0.05mm,若下压的深度过大,则会形成元件被压进料槽里反而取不起料。若某元件的汲取状况欠好,可适当将汲取高度向上略微调整点,例如0.05mm。在实际工作过程中曾碰到过某料台上的一切元件都呈现吸取不好的状况,处理的方法是将体系参数中该料台的取料高度适当上移点。

  5、来料问题,有些厂生产的片式元件包装存在质量问题,如齿孔距离误差较大、纸带与塑料膜间的粘力过大、料槽尺寸过小等都是形成元件取不起来的可能原因。